一、繞包機(jī)機(jī)械張力控制機(jī)制
（一）張力產(chǎn)生原理
在繞包機(jī)中，材料（如電線電纜的絕緣層、屏蔽層等材料）在收卷和放卷過程中會產(chǎn)生張力。以放卷為例，當(dāng)材料從放卷輥上被牽引出來時，由于放卷輥的慣性以及材料自身的彈性等因素，會形成一定的拉伸力，這就是張力的來源。從力學(xué)角度看，張力大小等于材料受到的拉伸力，符合胡克定律（F = kx，在彈性限度內(nèi)，F(xiàn) 是拉力，k 是勁度系數(shù)，x 是材料的伸長量），但在實際情況中由于材料的非理想彈性等復(fù)雜因素，會有所不同。
（二）張力控制方式
機(jī)械摩擦式張力控制
原理：通過調(diào)節(jié)摩擦片與放卷或收卷輥之間的摩擦力來控制張力。通常有一個摩擦盤，材料卷放置在摩擦盤上，在轉(zhuǎn)動過程中，利用剎車裝置或調(diào)節(jié)裝置來改變摩擦片與摩擦盤之間的正壓力。正壓力越大，摩擦力越大，對材料卷的制動力也就越大，從而使材料在牽引過程中產(chǎn)生的張力增大。
應(yīng)用場景：這種方式結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。適用于對張力精度要求不是特別高的場合，比如一些普通電線的繞包，在低速繞包過程中，只要張力波動范圍在一定限度內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，就可以采用這種方式。
磁粉離合器 / 制動器張力控制
原理：磁粉離合器（用于放卷張力控制）和磁粉制動器（用于收卷張力控制）是基于電磁原理工作的。在離合器或制動器內(nèi)部有磁粉填充，當(dāng)線圈通電時，磁粉會形成磁鏈，將輸入軸和輸出軸連接起來（離合器）或者產(chǎn)生制動力（制動器）。通過調(diào)節(jié)電流大小來改變磁粉的磁場強(qiáng)度，進(jìn)而精確控制傳遞的扭矩大小，從而實現(xiàn)對張力的精準(zhǔn)控制。
應(yīng)用場景：由于其可以實現(xiàn)高精度的張力控制，廣泛應(yīng)用于高精度的繞包工藝。例如在高速通信電纜的繞包過程中，需要精確控制屏蔽層等材料的繞包張力，以保證電纜的電氣性能和物理性能的穩(wěn)定性。因為通信電纜對信號傳輸質(zhì)量要求很高，繞包張力的微小變化都可能影響電纜的電容、電感等參數(shù)。
張力反饋控制系統(tǒng)
原理：它是一個閉環(huán)控制系統(tǒng)。在繞包機(jī)的關(guān)鍵位置（如放卷、收卷處）安裝張力傳感器，張力傳感器能夠?qū)崟r測量材料的張力值，并將信號反饋給控制器。控制器將反饋信號與設(shè)定的張力值進(jìn)行比較，根據(jù)偏差來調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速或者制動裝置的制動力。例如，如果檢測到張力大于設(shè)定值，控制器會降低放卷電機(jī)的轉(zhuǎn)速或者增加收卷制動器的制動力，使張力回到設(shè)定值范圍內(nèi)。
應(yīng)用場景：在自動化程度較高的繞包生產(chǎn)線上，這種系統(tǒng)是必不可少的。比如在生產(chǎn)特種電纜，需要多層繞包不同材料，且每層材料的張力都有嚴(yán)格要求的情況下，通過張力反饋控制系統(tǒng)可以確保各層材料繞包質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
二、繞包機(jī)機(jī)械張力控制的應(yīng)用
（一）電線電纜行業(yè)
在電線電纜生產(chǎn)中，繞包機(jī)用于在導(dǎo)體外繞包絕緣層、屏蔽層等。例如在高壓電纜生產(chǎn)中，絕緣層的繞包張力控制至關(guān)重要。如果張力過大，可能會導(dǎo)致絕緣層變薄，影響電纜的耐壓性能；如果張力過小，絕緣層可能會出現(xiàn)褶皺，影響電纜的外觀和電氣性能。通過精確的張力控制，可以確保絕緣層厚度均勻，提高電纜的質(zhì)量和使用壽命。同時，對于屏蔽層的繞包，合適的張力能夠保證屏蔽層緊密貼合在絕緣層上，有效防止外界電磁干擾進(jìn)入電纜內(nèi)部，保證信號傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。
（二）包裝行業(yè)
在包裝行業(yè)，繞包機(jī)用于對產(chǎn)品進(jìn)行包裝材料的纏繞。比如在對圓柱形容器進(jìn)行塑料薄膜纏繞包裝時，合適的張力控制可以使薄膜緊密貼合在容器表面，不會出現(xiàn)過松導(dǎo)致包裝不牢固或者過緊使薄膜破裂的情況。同時，在食品包裝等領(lǐng)域，通過控制張力可以確保包裝材料在纏繞過程中的穩(wěn)定性，避免對食品等產(chǎn)品造成損壞，并且能夠使包裝外觀更加美觀整齊。
